產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
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結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 產(chǎn)品大小 | 大型 |
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自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | | |
PBL-260D安瓿瓶包裝自動(dòng)生產(chǎn)線專用于單支安瓿瓶、單支西林瓶的混合外包裝。整機(jī)組成有塑托成型、安瓿瓶加料、西林瓶加料、熱封、沖切、裝盒。由PLC控制,先進(jìn)的自檢功能,自動(dòng)識(shí)別破泡罩、缺瓶、缺說明書及空盒檢測(cè)記憶并對(duì)廢品99.999%剔除,可實(shí)現(xiàn)藥瓶的自動(dòng)入托、說明書自動(dòng)裝盒等功能。
技術(shù)參數(shù)
PBL-260D安瓿瓶包裝自動(dòng)生產(chǎn)線操作規(guī)格
1、準(zhǔn)備好藥品、包裝材料,更換批號(hào)字型模板,安裝PVC和鋁箔,檢查冷卻水,認(rèn)真清潔設(shè)備。
2、開機(jī)輸電,接入壓縮空氣。
3、按下加熱鍵,將加熱控件和熱封手表分別調(diào)整到合適的溫度。
4、將PVC硬片通過通道拉至沖切刀下,鋁箔拉至熱封板下。
5、加熱板和熱封板升至合適溫度時(shí),將冷卻溫度計(jì)調(diào)整至合適溫度。
6、當(dāng)藥品布滿整個(gè)原料軌時(shí),按下電機(jī)綠色按鈕,開空車,吹制、熱封和沖裁均達(dá)到要求后,接受藥片振動(dòng)按鈕,開布料開關(guān)。
7、調(diào)節(jié)下料時(shí),按要求下料,進(jìn)行正常包裝。
8、包裝完成后,按以下順序關(guān)機(jī):按泡罩包裝機(jī)關(guān)機(jī)按鈕---按電機(jī)紅色按鈕---主機(jī)停止---關(guān)閉總電源開關(guān)---關(guān)閉吸氣閥---關(guān)閉供水閥。然后是打掃機(jī)器和現(xiàn)場(chǎng),保養(yǎng)包裝設(shè)備。
泡罩包裝機(jī)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
1、各冷卻部請(qǐng)勿停水。在接通電源之前供給水,然后加熱加熱部件;生產(chǎn)結(jié)束時(shí),加熱部件達(dá)到常溫后停止供水。
2、熱封輥表面保持清潔,清除附著物時(shí)用細(xì)銅絲刷加熱進(jìn)行。另外,操作者需要注意操作的幅度和手、手臂以及身體與加熱輥的距離,避免燒傷。
3、工作結(jié)束后,首先切斷電源,將各加熱部件冷卻至常溫,然后關(guān)閉水源、氣源。
4、使用或存放砂輪時(shí),請(qǐng)勿碰撞劃傷。請(qǐng)勿與腐蝕物接觸。
5、泡罩包裝長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),用壓縮空氣吹出水路、氣路積水,各部分涂上油,用塑料覆蓋。